Produkter

PS Foam Sheet Extruder

Kort beskrivelse:

PS Foam Sheet Extruder

PS Foam Sheet Single Layer Extrude

PS Foam Sheet Double Layers Extrude


Produktdetaljer

Produktetiketter

PS Foam SheeT Extrusion Line vedtager gentian type Double Stage-serie med høj skumteknologi. Råmaterialet er almindeligt anvendt polystyrenkorn. I ekstruderingsprocessen injiceres vesikant ved højt tryk. Efter ekstrudering, skumdannelse, afkøling, formning og trækning vikles det til færdige ps-skumarkruller. Efter vakuumformningssystem kan det færdige PS-skumark fremstilles i forskellige pakningsdåser, såsom fastfoodkasse, akvatisk, pladeplade, supermarkedbakke, kagebakke, KT Board, instant noodle skål, skumbakke osv. Det er meget brugt i pakning af mad, frugt, reklame, industriprodukter og så videre. Dette udstyr vedtager non-stop hydraulisk filterskifter med høj hastighed og PLC-controller, det er let at betjene.

Tekniske data

Parameter

Enhed

Model

ZLS-75/90

ZLS-105/120

ZLS-110/130

ZLS-130/150

Kapacitet

KG / H

70-90

180-240

240-280

330-370

Arktykkelse

MM

0,8-4

1-4

1-5

1-5

Arkbredde

MM

480-1080

600-1200

600-1200

600-1400

Skumhastighed

10-22

Afkølingsmetode

Luft- og vandkøling

Skæremetode

Enkelt eller dobbelt skæring

Butagas pres

MPa

1.5

Installeret strøm

KW

120

200

220

320

Installationsmål

M

22 * 4 * 3

25 * 4,5 * 3,2

28 * 5 * 3.5

32 * 5 * 3.5

Strømforsyning

380V50HZ (3Fase 380V 50HZ)

Komponent og funktion

A. Mixer: Det er den første start af ps-skumpladeekstruderen. Inden materialet tilføres til ekstruderen, skal det blandes råmateriale GPPS-granulater og hjælpemateriale såsom talkapulver, HIPS-granuler og farveadditiver, lysere tilsætningsstoffer osv. Mixeren er fuldautomatisk. Du skal bare dreje kontakten for at lade alle materialer blandes bedre.

B. Fodringstragt: Efter blanding af materialerne suges den ind i fødebeholderen.

C. NEJ. 1 Ekstruder: Det er primært for granulatmaterialets opvarmning at være flydende.

D. Hydraulisk stationsstyret filterskifter: Hvis du bruger genbrugsmaterialet, vil der være snavsede ting indeni, filterskifteren kan filtrere urenheden og derefter gå ind i NO.2 Extruder.

E. NO.2 Extruder: Det er til opvarmning og afkøling af det flydende materiale, så det kan ekstrudere ps-rullen som vores behov.

F. Shaping Drum & Air Ring: Det er til luft- og vandkøling og formning af ps-rullen. Derefter kan den skæres fra bunden eller fra to sider for at få PS-rullen i forskellig størrelse.

G. Hauling Off Unit: Efter formning skal ps-rullen trækkes ud og udvides bedre. Der er alarm ved denne enhed for at tælle måleren, justere hastigheden og også eliminere det statiske.

H. Rulleenhed. I sidste del vil rullen blive viklet og pakket. De er to ruller, så vi let kan skifte en rulle til en anden.

I. Temperaturskab: Al opvarmningstemperatur kan vises på skærmen, og vi kan indstille den justerede temperatur for at få en god ps-rulle.

J. Kontrolskab: Det bruges hovedsageligt til at kontrollere hastigheden på ekstruder og butangaspumpe. Hastigheden kan påvirke ekstruderens kapacitet.

Arbejdsflow

1

Produktoplysninger Billede

1 (1)
1 (2)
212

  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os